1. 氣錘、水錘因素
管(guan)(guan)(guan)道(dao)氣(qi)錘主(zhu)要發生在管(guan)(guan)(guan)路向上凸起(qi)的部位，由于位置(zhi)較(jiao)高，空氣(qi)在此積(ji)(ji)聚、形成(cheng)氣(qi)囊(nang)。隨著管(guan)(guan)(guan)道(dao)運行時(shi)間推移，空氣(qi)越(yue)積(ji)(ji)越(yue)多(duo)，在水壓的作用下(xia)，空氣(qi)的體(ti)積(ji)(ji)不斷被壓縮，相應地空氣(qi)對管(guan)(guan)(guan)壁的壓強(qiang)也在不斷地成(cheng)比(bi)例地增加，當增加到超過管(guan)(guan)(guan)壁的抗裂極限能力時(shi)，就會造成(cheng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)爆裂漏水。
視頻(pin)1：氣體在水管中(zhong)的形成
管(guan)道水(shui)錘主要由止水(shui)閥門、水(shui)泵(beng)開(kai)(kai)關(guan)(guan)時(shi)間不當造(zao)成。因開(kai)(kai)泵(beng)、 停泵(beng)、開(kai)(kai)關(guan)(guan)閘閥速度過快，使管(guan)道中(zhong)水(shui)的(de)流速發(fa)生急劇變化，瞬時(shi)壓強(qiang)可達(da)管(guan)道正常工作壓強(qiang)的(de)幾(ji)十倍，對管(guan)道造(zao)成很大沖擊，易造(zao)成管(guan)道水(shui)擊爆(bao)管(guan)漏水(shui)。
圖1 水錘示意圖
2. 施工質量因素(su)
①在(zai)管(guan)材(cai)運(yun)輸過程(cheng)中，不注意(yi)裝(zhuang)卸的注意(yi)事項，從(cong)高處將管(guan)道扔下，造成管(guan)道損傷，以及管(guan)與管(guan)之間不加軟墊，在(zai)運(yun)輸過程(cheng)中會導致管(guan)之間大(da)量的相互撞擊，造成管(guan)道潛在(zai)創傷，不易被發現，通水運(yun)行(xing)后(hou)產生泄漏。
②管(guan)道(dao)鋪設時，施工(gong)人員(yuan)為了管(guan)道(dao)鋪設方便，溝底常(chang)常(chang)不(bu)夯(hang)實、超平不(bu)夠標準，凸(tu)凹不(bu)平、有(you)堅硬物(wu)體(ti)，這樣管(guan)體(ti)就(jiu)沒(mei)有(you)落實在未經擾動或夯(hang)實的原土層上，形成(cheng)管(guan)道(dao)不(bu)均勻沉降(jiang)，造成(cheng)管(guan)道(dao)下有(you)堅硬物(wu)的頂(ding)裂(lie)或不(bu)均勻沉降(jiang)撅裂(lie)，基礎處(chu)理不(bu)好造成(cheng)管(guan)道(dao)漏水故障。
③管(guan)(guan)與(yu)管(guan)(guan)連接(jie)時(shi)，沒有用儀器控(kong)制(zhi)管(guan)(guan)線的平直(zhi)度(du)，對球墨鑄鐵管(guan)(guan)等柔性接(jie)口的借角度(du)控(kong)制(zhi)不嚴格，當借角度(du)超出技術規范要求，會對管(guan)(guan)道接(jie)口強度(du)和嚴密性造(zao)成破壞，運行一段時(shi)間后產生管(guan)(guan)口泄漏。
④進行(xing)管(guan)道壓力試驗(yan)時，不(bu)按實驗(yan)要求設置裝置、盲板和支墩加固支撐不(bu)牢、排氣(qi)點(dian)不(bu)設在(zai)試驗(yan)段的最高點(dian)等，均可造成接口的輕微脫出，運行(xing)后給(gei)管(guan)道漏水(shui)故障帶(dai)來隱患。
⑤管道(dao)(dao)(dao)復(fu)土回填(tian)(tian)時，不按標準進行回填(tian)(tian)，管道(dao)(dao)(dao)的(de)下部和兩側(ce)未 均勻填(tian)(tian)實(shi)(shi)或有(you)大顆(ke)粒石(shi)塊接(jie)觸管道(dao)(dao)(dao)，在管道(dao)(dao)(dao)運行后自然填(tian)(tian)實(shi)(shi)的(de)過程(cheng)中，因管道(dao)(dao)(dao)受(shou)外力過大而(er)造成管道(dao)(dao)(dao)漏水故障(zhang)。
⑥管(guan)(guan)道(dao)鋪設(she)(she)時，不按要(yao)求(qiu)深(shen)度(du)埋設(she)(she)管(guan)(guan)道(dao)，當有(you)重(zhong)(zhong)物或重(zhong)(zhong)車經過(guo)時，外(wai)力荷(he)載過(guo)大造成管(guan)(guan)道(dao)壓(ya)裂，未埋設(she)(she)在土壤凍(dong)層下被(bei)凍(dong)裂，造成管(guan)(guan)道(dao)漏水(shui)故障。
⑦管(guan)(guan)道(dao)運行時(shi)，管(guan)(guan)道(dao)在彎管(guan)(guan)處、三通處、水(shui)管(guan)(guan)盡端的(de)盲板(ban)以及縮管(guan)(guan)處等，都(dou)會產生(sheng)拉(la)力(li)，這些地方的(de)管(guan)(guan)道(dao)支(zhi)(zhi)墩(dun)未按要(yao)求標準大小和(he)材質埋(mai)設，支(zhi)(zhi)墩(dun)承受不住(zhu)拉(la)力(li)，接口可能(neng)因此松動脫節，造(zao)成管(guan)(guan)道(dao)漏(lou)水(shui)故障。
3. 管材材質與質量因素
管(guan)(guan)道的漏(lou)(lou)水(shui)情(qing)況與管(guan)(guan)道材質(zhi)有關，某市(shi)水(shui)務集(ji)團(tuan)有限公司通(tong)過對所轄全市(shi)區約(yue)1300km主干(gan)供水(shui)管(guan)(guan)網（探測(ce)至用戶表前）進行(xing)漏(lou)(lou)水(shui)狀況分析(xi)，結果(guo)如表1所示：
表1管道材質與漏水(shui)點、漏水(shui)量(liang)的關系表
從上(shang)表數(shu)據可知，金屬管道(dao)(dao)漏(lou)水(shui)點較多，鑄(zhu)鐵管和(he)鍍鋅/鋼的漏(lou)水(shui)點占總漏(lou)水(shui)點數(shu)的56.07%，這與金屬管道(dao)(dao)在供水(shui)管道(dao)(dao)中的使用(yong)量(liang)較大和(he)年限(xian)較久有關，但(dan)也說明(ming)金屬管道(dao)(dao)仍(reng)存在一些質(zhi)量(liang)問題，隨著使用(yong)時間的增加，易出(chu)現損壞(huai)，導致漏(lou)水(shui)事故(gu)。
目(mu)前(qian)，我國(guo)有很多(duo)小廠在進行管(guan)(guan)道材(cai)(cai)料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)。其中多(duo)數(shu)小廠缺乏技(ji)術(shu)、生(sheng)產(chan)(chan)經驗、企業(ye)管(guan)(guan)理(li)較差、原(yuan)(yuan)料(liao)質量(liang)不(bu)達標準，生(sheng)產(chan)(chan)出的管(guan)(guan)材(cai)(cai)、管(guan)(guan)件達不(bu)到技(ji)術(shu)標準要求，質量(liang)上(shang)問題很多(duo)。如：管(guan)(guan)材(cai)(cai)有沙眼、管(guan)(guan)材(cai)(cai)壁薄、管(guan)(guan)材(cai)(cai)壁厚不(bu)均勻、管(guan)(guan)材(cai)(cai)有疤痕、管(guan)(guan)材(cai)(cai)橢圓(yuan)度超過國(guo)家(jia)標準、管(guan)(guan)材(cai)(cai)抗腐蝕和抗老化低(di)于(yu)國(guo)家(jia)標準等。這些不(bu)合格產(chan)(chan)品埋入地下后(hou)，也是(shi)管(guan)(guan)道漏水事(shi)故的直接原(yuan)(yuan)因(yin)。
4. 氣(qi)溫變化因(yin)素
氣溫(wen)變化(hua)對管(guan)(guan)(guan)線狀態有重要影響，因為外(wai)界氣溫(wen)發生變化(hua)，水(shui)溫(wen)也隨之發生變化(hua)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)會受(shou)到熱(re)脹(zhang)冷縮的應(ying)力(li)(li)作用(yong)，在應(ying)力(li)(li)作用(yong)下(xia)管(guan)(guan)(guan)道(dao)外(wai)力(li)(li)作用(yong)增加，管(guan)(guan)(guan)材產(chan)生疲勞。有實驗(yan)(yan)驗(yan)(yan)證，當水(shui)溫(wen)波動0-24時(shi)，一根6米的球墨鑄鐵(tie)管(guan)(guan)(guan)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)接口處(chu)移位1.5毫米左右。另外(wai)，冬季(ji)、春季(ji)土壤結凍、開化(hua)時(shi)，受(shou)熱(re)脹(zhang)冷縮影響，土壤產(chan)生熱(re)脹(zhang)、冷縮變化(hua)，土壤相對管(guan)(guan)(guan)道(dao)就(jiu)產(chan)生縱向外(wai)力(li)(li)，增加了管(guan)(guan)(guan)道(dao)破損機率。
5. 施工破(po)壞因素
由于供(gong)水管線(xian)遍布市區，在工(gong)地進行建筑(zhu)物打(da)樁、樓房拆除、 機械(xie)挖溝槽等情況時，如事先未考慮供(gong)水管線(xian)的(de)分布，易出現(xian)管線(xian)因施工(gong)不當造成(cheng)的(de)人為破損(sun)。
6. 閥門漏水(shui)因(yin)素
由于管(guan)道的閥(fa)門沒有按規定(ding)定(ding)期(qi)檢修養護，閥(fa)體與絲杠密封填料(liao)老化(hua)和磨損(sun)，可能造成(cheng)閥(fa)門漏水(shui)。
7. 腐(fu)蝕因(yin)素
由于管(guan)(guan)道鋪設路(lu)徑限制(zhi)，污(wu)水(shui)管(guan)(guan)道常與給(gei)水(shui)管(guan)(guan)道埋設的距(ju)離較 近，污(wu)水(shui)管(guan)(guan)道一旦滲漏(lou)，給(gei)水(shui)管(guan)(guan)線就會(hui)受到工業廢水(shui)和生活(huo)污(wu)水(shui)的腐蝕(shi)(shi)。腐蝕(shi)(shi)后的管(guan)(guan)道，有(you)的成孔(kong)狀態，有(you)的可以用手成片揭下，使管(guan)(guan)道壽命(ming)明顯縮短，管(guan)(guan)道漏(lou)水(shui)故障的機率大幅增加(jia)。
8. 供水(shui)壓力因素
供(gong)水(shui)(shui)管(guan)網的運(yun)行管(guan)理常處(chu)于(yu)盲目、被動狀態，由于(yu)沒有一個合理的供(gong)水(shui)(shui)壓(ya)力(li)指標(biao)，在整個供(gong)水(shui)(shui)區域(yu)內壓(ya)力(li)參差(cha)不齊，低(di)壓(ya)區與(yu)高壓(ya)區壓(ya)力(li)相(xiang)差(cha)懸殊(shu)，易(yi)造(zao)成管(guan)線破損(sun)。一般情(qing)況下(xia)，秋季后由于(yu)建筑施工用水(shui)(shui)銳減(jian)，但供(gong)水(shui)(shui)部門照(zhao)常供(gong)水(shui)(shui)，致(zhi)使管(guan)網內壓(ya)力(li)增大，漏水(shui)(shui)故(gu)障(zhang)增多。
實際(ji)(ji)上(shang)(shang)，管(guan)網漏水(shui)(shui)往往是(shi)上(shang)(shang)述多種因素疊加、共同作用(yong)導致(zhi)的。依據(ju)某市水(shui)(shui)務集團有限公司所進行的漏水(shui)(shui)情況分析，漏水(shui)(shui)的形式包含斷裂漏水(shui)(shui)、接口漏水(shui)(shui)等，如表2所示，供(gong)水(shui)(shui)企業在實際(ji)(ji)工作中要加以注意(yi)，采用(yong)與漏水(shui)(shui)問(wen)題(ti)相對應的解決措施，有效(xiao)地減少漏水(shui)(shui)問(wen)題(ti)。
表2管道(dao)漏(lou)(lou)水形式與漏(lou)(lou)水點、漏(lou)(lou)水量的關系
本文節(jie)選(xuan)自《吉林市給(gei)水(shui)管(guan)網漏水(shui)故障淺析及(ji)應(ying)對措(cuo)施）